手机版 |
产品分类 |
气流干燥设备
粉煤灰专用烘干机
煤泥专用烘干机
干混砂浆专用烘干机
黄砂烘干机
脱硫石膏烘干机
煤炭专用烘干机
回转式单筒烘干机
新一代煤炭专用干燥机
节能型煤泥专用干燥设备
促销款褐煤三筒烘干设备制作加工
烘干机
THS三筒烘干机
双筒烘干机
立式烘干机
欧洲新节能技术——镶钳式结构烘干设备
环保推荐烘干一定湿度范围内颗粒物料设备厂
新款河沙烘干机效率高价低推荐使用
造价低、烘干机自身保温高的新型三回程沙子烘干机
烘干机设备提供效率的方法达标
河北促销粉煤灰烘干机烘干技术分析
江苏热销粉煤灰干燥机利用发展前景
气流分级机
TFTM粉煤灰专用分级机
制砂专用分级机
煤磨动态选粉机
O-Sepa选粉机
改进型O-Sepa选粉机
新款工业用螺旋分级机使用注意事项如何
节能环保型超细砂石分级机
节能环保型超细砂石分级机
节能环保型超细砂石分级机
节能环保型超细砂石分级机
离心机
TF-Sepax高效三分离选粉机-工业选粉机特点
TF系列粉煤灰动态高效选粉机效率高批发
改进型O-Sepa选粉机主要改进措施-工业选粉机批发
江苏热销TF高效超细选粉机标配
河北TF煤磨动态组合式选粉机工作特点
TF 矿渣超细粉专用选粉机 盐城TF超细选粉机
热销超细双转子选粉机结构特点及工作特点
涡流选粉机技术优势-Sepax涡流选粉机概述
河北煤磨动态组合式选粉机技术特点
煤磨动态选粉机内部结构更合理,选粉效率更高
脱硫除尘设备
水膜脱硫除尘设备质优价廉
防爆袋式除尘器如何防止粉尘爆炸
工业防爆除尘器粉尘浓度和颗粒对爆炸的影响
工业防爆除尘设备粉尘爆炸的技术措施
工业防爆除尘器 在除尘系统上可采取必要的消防措施
工业防爆除尘器 为防止火星进入袋式除尘器,应采取如下措施:
防爆布袋除尘器 除烟设备
河北防爆布袋除尘器多少钱 除烟设备配件
电除尘器提高空气的重要环保设备如何选
工业除尘设备 电除尘器优点好吗 发电厂必备的配套设备
其他分级设备
新款粉煤灰分级机报价
TF-Sepax高效三分离选粉机推荐-工业选粉机特点
山东新款超细微粉选粉机低价效率高
新一代高效超细双转子选粉机的工作特点
水泥厂增产节能改造的理想设备-制砂分级机
改进型O-Sepa选粉机结构及工作性能
新一代粉煤灰专用分选系统特点-工业分级机推荐
浙江新款粉煤灰分级机性能特点-效率高分级设备
制砂专用分级机配件批发
推荐新款工业用砂石选粉机设备价低效率高
袋式除尘装置及配件
DMC单机脉冲布袋除尘器
气箱脉冲布袋除尘器
锅炉脉冲布袋除尘器
TDMC分室行喷脉冲布袋除尘器
煤磨防爆布袋除尘器
分室反吹波纤袋式除尘器
河北热销脉冲布袋除尘器特点
安徽分室行喷脉冲布袋除尘器特点标配
大型分室行喷脉冲布袋式除尘器多少钱
安徽分室行喷脉冲布袋式除尘器多少钱
旋风类除尘装置
陶瓷多管除尘器
旋风除尘器的工作特点和阐述强
河北旋风除尘器特点
旋风除尘器用途
多管除尘器的构造和特点哪好 除尘器
脱硫除尘设备厂 陶瓷除尘器如何选
脱硫除尘设备厂 陶瓷除尘器如何选
除尘器 多管除尘器的构造特点好而不贵
过滤式除尘装置
滤筒除尘器
工业滤筒式除尘器的结构
工业滤筒除尘器构造-废气处理设备
河北滤筒式除尘器工作特点
安徽滤筒式除尘器的结构
山东滤筒除尘器技术改进措施和选用技术
静电除尘装置及配件
TJDW卧式电除尘器
静电除尘器分类和特点好吗 工业除尘设备厂
静电除尘器的工作好吗 除烟设备厂 火力发电厂必备的配套设备
静电除尘器结构贵吗 净化空气的重要环保设备
电除尘器的选择和设计如何选 除烟清灰设备厂
电除尘器配件的性能要求好吗 发电厂配套环保设备厂
其他选矿设备
高效涡流选粉机
超细选粉机
高效内循环三分离选粉机
双转子选粉机
组合式除尘装置
TFS石料生产线除尘器
电袋复合除尘器的优缺点介绍如何
除尘器滤袋的两种覆膜方式
其他除尘设备
单机脉冲布袋除尘设备技术方案
锅炉脉冲布袋除尘设备批发销售
江苏热销款湿法脱硫除尘塔
水膜除尘装置
水膜脱硫除尘器
联系方式 |
产品系列
1、工业防爆除尘设备粉尘爆炸的技术措施
燃烧反应需要有可燃物质和氧气,还需要有一定能量的点火源。对于粉尘爆炸来说应具备三个要素:点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮于空气中,形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生爆炸。因此,只要消除其中一条件即可防止爆炸的发生。在袋式除尘器中常采用以下技术措施。
(1)防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中,为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰,所有梁、分隔板等应设置防尘板,而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度,为防止因两斗壁间夹角太小而积灰,两相邻侧板应焊上溜料板,消除粉尘的沉积,考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒,设计灰斗时,在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料,每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮。
1台除尘器少则2~3个灰斗,多则5~8个,在使用时会产生风量不均引起的偏斜,各灰斗内煤粉量不均,H后边的灰量大。
为解决风量不均匀问题在结构可以采取以下措施:①在风道斜隔板上加挡风板。挡板的尺寸需根据等风量和等风压原理确定;②再考虑到现场的实际情况的变化,在提升阀杆与阀板之间采用可调,使出口高h为变化值,以进一步修正;③在进风支管设风量调节阀,设备运行后对各箱室风量进行调节。使各箱室风量差别控制在5%以内。
(2)采用防静电滤袋在除尘器内部,由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦,粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电,静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式,滤袋用涤纶针刺毡,为消除涤纶针刺毡易产生静电不足,滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维,在安装滤袋时,滤袋通过钢骨架和多孔板相连,经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋,已开发出MP922等多种防静电产品。使用效果都很好。
(3)设置安全孔(阀)为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展,设置安全孔和必不可少的消火设备,实为重要。设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸,而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的。正因为这样,安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故,能切实起到作用;平时要加强对安全孔的维护管理。
破裂板型安全孔是用普通薄金属板制成。因为袋式除尘器箱体承受不住很大压力,所以设计破裂板的强度时应使该板在更低的压力下即被破坏。有时由于箱体长期受压使铝板产生疲劳变形以致发生破裂现象,即使这是正常的也不允许更换高强度的厚板。
弹簧门型安全孔是通过增减弹簧张力来调节开启的压力。为了保证事故时门型孔能切实起到安全作用,必须定期对其进行动作试验。
安全孔的面积应该按照粉尘爆炸时的**压力、压力增高的速度以及箱体的耐压强度之间的关系来确定,但目前尚无确切的资料。要根据袋式除尘器的形式、结构来确定安全孔面积的大小、我们认为对中小型除尘器安全孔与除尘器体积之比为1/10~1/30,对大中型除尘器其比值为1/30~1/60较为合适。遇到困难时,要适当参照其他装置预留安全防爆孔的实际确定。
①防爆板防爆板是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置,主要用于管道或除尘设备,使它们避免因超压或真空而导致破坏。与安全阀相比,爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用,也可与安全阀组合使用。
防爆板装置由爆破片和夹持器两部分组成,夹持器由Q235、16Mn或OCr13等材料制成,其作用是夹紧和保护防爆板,以保证爆破压力稳定。防爆板由铝、镍、不锈钢或石墨等材料制成,有不同形状:拱形防爆板的凹面朝向受压侧,爆破时发生拉伸或剪切破坏;反拱形防爆板的凸面朝向受压侧,爆破时因失稳突然翻转被刀刃割破或沿缝槽撕裂;平面形防爆板爆破时也发生拉伸或剪切破坏。
腾飞除尘器选择防爆板的耐压力应以除尘器工作压力为依据。因为除尘器本体耐压要求8000~18000Pa按设定耐压要求查资料确定泄爆阀膜破裂压力。
②防爆阀设计安全防爆阀设计主要有两种:一种是防爆板;另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板,生产要中断,遇高负压时,易坯且不易保温。后一种较前一种先进一些,在关闭状态靠重锤压,严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题,在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁。其特点是:在关闭时,安全门的锁合主要是通过此锁,在遇爆炸时可自动打开进行释放,其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡,一般根据安全门面积需设置4~6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。